人工湖采用復(fù)合土工膜作為防滲基材的處理辦法
復(fù)合土工膜以PE膜作為防滲基材，與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于PE膜的防滲性能。目前，國內(nèi)外防滲應(yīng)用的PE膜，它們是一種高分子化學(xué)柔性材料，比重較小，延伸性較強，適應(yīng)變形能力高。耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。其主要機理是以PE膜的不透水性隔斷土壩漏水通道，以其較大的抗拉強度和延伸率承受水壓和適應(yīng)壩體變形；而無紡布亦是一種高分子短纖維化學(xué)材料，通過針刺或熱粘成型，具有較高的抗拉強度和延伸性，它與PE膜結(jié)合后，不僅增大了PE膜的抗拉強度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的磨擦系數(shù)，有利于復(fù)合土工膜及保護層的穩(wěn)定。同時，它們對細菌和化學(xué)作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。
第二、基礎(chǔ)面要求
1.人工湖景觀水池防滲防水多為土池，需嚴格對基面的施工質(zhì)量進行把關(guān)。
2.基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉壁混凝土結(jié)構(gòu)基面均應(yīng)嚴格達到設(shè)計要求。
3.本工程采用挖土機壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)部應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻一致。
4.基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應(yīng)做成圓弧狀。
5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。
6.基底應(yīng)密實均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。
第三、墻面施工方法
本工程防滲一般包括湖底防滲和岸墻防滲兩部分。湖底由于不外露，又處于水平面，一般采用鋪防水材料上覆土方法進行防滲，而湖岸處于立面，又有一部分露出水面，要兼顧美觀，因此岸墻防滲較之湖底防滲要復(fù)雜些，岸墻防滲采用了以下幾種方法，現(xiàn)對其施工要點進行簡單總結(jié)和分析。
1、舊建重力式漿砌石墻，土工膜饒至墻背后的防滲方法，這種方法的施工要點是將復(fù)合土工膜鋪入漿砌石墻基槽內(nèi)并預(yù)留好饒至墻背后的部分，然后在其上澆筑墊層砼，砌筑漿砌石墻。若土工膜在基槽內(nèi)的部分有接頭，應(yīng)做好焊接，并檢驗合格后方可在其上澆筑墊層砼。為保護饒至背后的土工膜，應(yīng)將漿砌石墻背后抹一層砂漿，形成光滑面與土工膜接觸，土工膜背后回填土。土工膜應(yīng)留有余量，不可太緊。它將整個岸墻用防滲膜保護，伸縮縫位置不需經(jīng)過特殊處理，若土工膜焊接質(zhì)量好，土工膜在施工過程中得到良好的保護，這種岸墻防滲方法效果相當不錯。
第四、基層鋪設(shè)施工程序
1.培訓(xùn)
為了保證施工質(zhì)量、滿足工程要求，必須對施工人員進行上崗培訓(xùn)，從焊接理論到實踐施工要點。焊接練習．掌握操作程序，熟悉焊機性能。根據(jù)工程選用的同類材料進行試焊，依據(jù)材料厚度、環(huán)境溫度、工作溫度及焊接縫的強度要求調(diào)整焊機的爬行速度和加熱溫度。預(yù)選適宜的施工工藝參數(shù)。并要求全體參與施工的人員在施工現(xiàn)場必須穿軟底膠鞋，嚴禁吸煙，以免對土工膜、土工布、復(fù)合土工膜造成損壞。
2.鋪設(shè)
2.A鋪設(shè)前要檢查基礎(chǔ)層的表面質(zhì)量情況，要求基礎(chǔ)層表面平整，不允許有硬尖的物塊，植物根莖等硬物，以防止土工膜的
損壞。
2.B鋪設(shè)定位：對于斜墻式防滲體要從堤頂至坡腳沿縱向鋪設(shè)；水平防滲體鋪設(shè)則由坡腳向外端鋪設(shè)；鋪設(shè)時應(yīng)注意張弛適
度，避免應(yīng)力集中和人為損壞，同時要求土工膜與基層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，不允許出現(xiàn)凹凸的皺褶及缺口。
3、焊接
3.A焊接前的準備工作
3.B對于鋪設(shè)好的土工膜或復(fù)合土工膜兩邊進行檢查．邊緣不整齊的要進行修補．同時相對膜面的沙土或污染物清理干凈，
保持清潔．達到焊接要求。
3.C調(diào)整兩幅土工膜焊接邊緣的搭接方向，保證搭接部分有8cm―10cm重疊以保證焊接機的運行。
3.D調(diào)整好的土工膜，要用沙袋壓住。防止風吹移位。
3.E每道焊接開始前，必須清理焊機．保持風嘴清潔，以免熱風筒口粘有異物，影響焊接效果。預(yù)選焊接工藝條件．焊接機要有專人使用，并放置在絕緣的底板上．防止損壞土工膜。
3.F天氣條件：焊接施工期間應(yīng)盡量避開雨雪或大風天氣，因為水氣和灰塵都會影響焊接質(zhì)量。
3.G焊接：
3.H膜與膜的連接采取焊接方式，使用自動爬行焊接機，該機由兩塊高頻熱合電烙鐵組成，膠帶輪通過耐熱膠帶施壓．滾
壓塑膜．焊成兩條寬為10mm的焊線．兩線軌距16mm，焊接操作人員每四人一組，隨時觀察焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后．隨之進行檢查測試，如發(fā)現(xiàn)問題，做出標記進行補焊，直到檢測合格，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理認可后，才能進行下道工作程序。
第五、防滲膜的錨固
1.錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；某些領(lǐng)域還會用到預(yù)埋件。人工湖景觀水池防滲防水通常采用溝槽錨固。
2.防滲膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m～1.0m,其深度為0.4m～1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內(nèi)用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。
第七、盲溝、集水井、溢流井及進水管部位
1、盲溝開挖要選擇能充分疏排水的部位，盲溝規(guī)格為40*40cm的槽溝，集水井設(shè)置在地勢較低容易集水的地方，并且間隔距離要合理，集水井做好后，井內(nèi)徑規(guī)格一般為1*1*1m。
2、盲溝內(nèi)疏水4寸PVC管要鉆足夠的孔洞，放埋后管四周要鋪滿碎石再鋪石粉。
3、集水井內(nèi)的湖內(nèi)水與地下水連通裝置要方便操作，密封可靠，以確保湖內(nèi)裝水時不漏水，清洗湖底排干水時，又不會因地下水的壓力，而造成防水層的起鼓。
4、溢流井要能及時將過多的湖水排走，并方便排水清洗湖底。
5、進水口要安裝牢固通暢進水。
第六、保護層及護面：
保護層的施工：
1、經(jīng)反復(fù)檢查，確認各處防水膜的搭口焊接良好，大面又無損壞時，便可鋪設(shè)保護用隔離布。鋪布時要依次進行，隨鋪隨用石粉或砂壓住。
2、在保護布層上鋪石粉（砂）層，運載材料的斗車不能直接在防水膜面層上行走，必須鋪一層10厘米厚以上的石粉（砂）層，再墊2厘米厚的木板，方能行走載料斗車。
3、往湖內(nèi)搬送大的石塊及物料要小心輕放，不能直接往防水層上拋砸。嚴防石塊、磚塊砸壞防水膜。
4、防水膜復(fù)蓋后周邊留下搭接的部分，不能放置尖利物件，要采取臨時保護措施，如先用布蓋住，再在布上用木板、磚塊壓住，也可加鋪100-150厚石粉層。
5、如在湖內(nèi)防水層上要回填泥土做小島或堆放巨石，應(yīng)在防水層上的保護層上先澆搗一定厚度的混凝土層，再在混凝土層做其它建造施工。
第七章、成品檢測和修補
1.檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。
2.目測主要是對鋪設(shè)的外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。
3.除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。
4.進行拉力測試時（破壞試驗），其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。
5.外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10～20cm
第九、施工設(shè)備
挖土機、起重鏟機、焊接熱熔機、排水泵、水管、鐵鍬、電機、推車、水平尺等。
第十、施工流程
淤泥清理--坑壁樹根檢修--鋪設(shè)防滲膜--竣工自檢--回填土鋪設(shè)--竣工驗收。
- 上一篇：環(huán)境防滲鋪設(shè)GCL鈉基膨潤土防水墊（毯）的優(yōu)點 2018/5/15
- 下一篇：土工布的作用 2016/10/15