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1、施工準(zhǔn)備

1)檢查路基密實(shí)度及填料含水率。先進(jìn)行以下試驗(yàn):a.填料擾動(dòng)土工試驗(yàn)。b.砂的最大、最小密度試驗(yàn)。本工程所用中粗砂為河砂,最大密度為1.777g/cm3,最小密度為1.567g/cm3,相對(duì)密度為0.775,最佳含水量為8%,天然干密度為1.725g/cm3。根據(jù)以上試驗(yàn)的結(jié)果,采用灌砂法測(cè)試路基密度、壓實(shí)度,確保路基密實(shí)、穩(wěn)定。

2)檢查路基面平整度。要求路基面不得積水,平整度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,凹坑應(yīng)采用與路基面相同的填料填補(bǔ)、整平壓實(shí),壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

3)路基面按設(shè)計(jì)測(cè)量放樣。

4)根據(jù)線路中線、路基設(shè)計(jì)斷面及復(fù)合土工膜的施工技術(shù)要求放出既有線道床邊坡臨時(shí)開挖線。

5)按計(jì)劃要求將使用的機(jī)具、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

2 、鋪設(shè)復(fù)合土工膜

嚴(yán)格按照“鋪底砂→鋪復(fù)合土工膜→鋪面砂”的順序作業(yè)。整個(gè)過程嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,做到隨施隨檢。

1)鋪設(shè)方法:為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,復(fù)合土工膜盡量采用6m寬幅。從路基中線向兩側(cè)鋪設(shè),先鋪的土工膜疊加在后鋪的土工膜上,依次排開,以利路基橫向排水。不足整幅寬的復(fù)合土工膜根據(jù)實(shí)際需要,由工人在料場(chǎng)裁剪后,運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。

2)復(fù)合土工膜的鋪設(shè)施工技術(shù)要求:鋪設(shè)前將下承層均勻?yàn)⑺疂駶?rùn),但不宜過多灑水。鋪設(shè)應(yīng)選擇干燥和溫暖的天氣進(jìn)行,為防止應(yīng)力集中,復(fù)合土工膜應(yīng)自然攤開,保證富余度在1%～1.5%之間,攤開后及時(shí)拉平展開,無褶皺,不緊繃。工人應(yīng)穿膠底布鞋,不得穿高跟鞋和釘鞋,以免踩破土工膜,并且土工膜不宜在陽光下曝曬。

3 、復(fù)合土工膜的拼接

1)復(fù)合土工膜的拼接采用熱熔焊法施工,采用專用的土工膜熱合焊接機(jī)(俗稱爬焊機(jī)),通過200℃以上的高溫將土工膜熱合壓接在一起。

2)復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量是復(fù)合土工膜防滲處理技術(shù)的關(guān)鍵。為了確保焊接質(zhì)量,由供貨商派專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了演示、指導(dǎo)和培訓(xùn),項(xiàng)目部配備了專人進(jìn)行爬焊機(jī)的學(xué)習(xí)和操作。

3)具體施工方法:焊接前用吹風(fēng)機(jī)將復(fù)合土工膜上的砂石雜物吹掉,保證膜面干凈,將需焊接的兩幅土工膜調(diào)整搭接寬度8m～10m,并保證線條直順,然后將爬焊機(jī)焊接滑輪夾住焊接的復(fù)合土工膜并開啟爬焊機(jī),這時(shí)爬焊機(jī)就會(huì)自行行走焊接,控制爬焊機(jī)的行走速度在12m/min～15m/min。搭接焊縫為兩條,每條寬約1cm,兩條焊縫間留有6m的空腔。4)由于爬焊機(jī)施焊時(shí)為高溫,一旦行進(jìn)受阻或停頓就會(huì)將復(fù)合土工膜燒破,因此應(yīng)有專人在爬焊機(jī)前面將土工膜搭接部分整理疏導(dǎo),后面應(yīng)有專人配合掌握電線和開關(guān)。5)施焊中難免出現(xiàn)土工膜損壞,因此應(yīng)由專人配備小塊土工膜和強(qiáng)力萬能膠,發(fā)現(xiàn)焊縫處有破損,及時(shí)修補(bǔ),并做好記錄。

4 、復(fù)合土工膜的路基上覆層

1)在復(fù)合土工膜完成拼接后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員檢查無破損并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后,應(yīng)及時(shí)填料覆蓋。

2)復(fù)合土工膜上覆層的路基填料采用篩除了超粒徑的級(jí)配良好的礫石土。從已鋪設(shè)土工膜段落的一端向另一端填筑,施工機(jī)械采用運(yùn)輸車輛倒行卸料推進(jìn),推土機(jī)攤鋪,然后運(yùn)輸車輛繼續(xù)從已填料處倒行卸料,直至整個(gè)段落全部覆蓋后再用平地機(jī)整平,并灑水和碾壓。填料厚度應(yīng)控制在20cm～25cm之間。